Югары сыйфатлы чиләк тешләрен ясау материал сайлаудан алып җитештерү процессларына һәм сыйфат контроленә кадәр күп аспектларны үз эченә ала. Менә төп адымнар:
1. Материал сайлау
Кирәкле эретмәләрне сайлагыз: Чиләк тешләре өчен югары сыйфатлы эретмәле корычлар еш кулланыла. Мәсәлән, марганец күләме югары булган корычлар яхшы тузуга чыдамлык һәм ныклык бирә ала. Марганецлы корыч бәрелү вакытында катылана ала, бу чиләк тешләренең авыр эш шартлары өчен идеаль.
Җылылык белән эшкәртелә торган материалларны карап чыгыйк: Кайбер материалларның механик үзлекләрен яхшырту өчен җылылык белән эшкәртелергә мөмкин. Мәсәлән, хром, никель һәм молибден кебек элементлары булган корычларны югары ныклык һәм катылык алу өчен сүндереп һәм чыныктырып була.
2. Дизайнны оптимальләштерү
Эргономик форма: Чиләк тешләренең конструкциясе нәтиҗәле казу өчен оптимальләштерелергә тиеш. Яхшы эшләнгән теш формасы казу вакытында каршылыкны киметә ала, бу эш нәтиҗәлелеген генә түгел, ә тешләрнең тузуын да киметә. Мәсәлән, очындагы конуссыман форма материалга җиңелрәк үтеп керә ала.
Көчәнеш бүленеше: Эш вакытында чиләк тешләрендәге көчәнеш бүленешен анализлагыз. Компьютер ярдәмендә проектлау (CAD) һәм чикле элементлар анализы (FEA) программа тәэминатын кулланып, инженерлар тешләрнең югары көчәнешле зоналарга вакытыннан алда җимерелмичә чыдам булуын тәэмин итә алалар. Конструкциянең мөһим өлешләренә арматура өстәргә мөмкин.
3. Җитештерү процессы
Төгәл кою яки ныгыту:
Кою: Төгәл кою югары төгәллек белән катлаулы формалар ясый ала. Мәсәлән, инвестиция кою шома өслекле һәм вак детальле чиләк тешләрен булдыра ала. Шулай да, порулык һәм кушылмалар кебек кимчелекләрне булдырмас өчен, кою процессын контрольдә тоту мөһим.
Чүгү: Чүгү тешләре, гадәттә, коелган тешләргә караганда яхшырак механик үзлекләргә ия. Чүгү металлның бөртек структурасын тигезли ала, аның ныклыгын һәм чыдамлыгын яхшырта. Бу күбрәк энергия таләп итә торган процесс, ләкин югарырак сыйфатлы продуктлар алуга китерә.
Җылылык белән эшкәртү: Башлангыч формалаштыру процессыннан соң, җылылык белән эшкәртү бик мөһим. Чылау һәм чыныктыру чиләк тешләренең катылыгын һәм чыдамлыгын көйли ала. Теләгән үзенчәлекләргә ирешү өчен температура, җылыту вакыты һәм суыту тизлеге кебек җылылык белән эшкәртү параметрларын җентекләп контрольдә тотарга кирәк.
4. Сыйфат контроле
Җимерми торган сынау: Чиләк тешләрендәге эчке җитешсезлекләрне ачыклау өчен ультратавыш сынау, магнит кисәкчәләрен сынау яки рентген сынау кебек җимерми торган сынау ысулларын кулланыгыз. Бу продуктларның җибәрелгәнче сыйфат стандартларына туры килүен тәэмин итәргә ярдәм итә.
Механик үзлекләрне сынау: Чиләк тешләренең механик үзлекләрен тикшерү өчен катылыкны сынау, тартуны сынау һәм бәрелүне сынау кебек сынаулар үткәрегез. Гомуми сыйфатның тотрыклы булуын тәэмин итү өчен җитештерү партиясеннән үрнәкләр алына.
5. Өслек эшкәртү
Каплау: Чиләк тешләре өслегенә тузуга чыдам каплау куллану аларның ныклыгын тагын да арттырырга мөмкин. Мәсәлән, керамик каплау бик яхшы тузуга чыдамлык бирә, эш вакытында тузу тизлеген киметә.
Гальванизацияләү яки буяу: Бу эшкәртүләр чиләк тешләрен коррозиядән саклый ала, бигрәк тә алар дымлы яки коррозияле мохиттә кулланылганда. Гальванизацияләү өслектә цинк катламы булдыра, ә буяу дым һәм химик матдәләрдән саклаучы киртә булып тора.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 10 апреле